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水环真空泵采用维护方法

水环真空泵采用维护方法:


1.启动水环真空泵前,检查电机的旋转方向是否与泵的旋转方向一致。对于长期未使用的真空泵,使用前要拆下电机风扇盖,用手盘动风扇叶片几圈;防止泵因长时间停放而生锈,避免电机烧毁。


2.真空泵启动后,冷却水从泵上的冷却管(安装在泵体侧面的螺孔)中注入,汽水分离器可从汽水分离器中注入。供水量对泵的真空度、抽气量和功耗有影响。供水管的尺寸应严格控制在规定范围内,供水管道应配备阀门,以调节供水量。


3.水环真空泵正常运行时,检查是否有振动,仔细听泵内是否有噪音,确定密封和轴承温度(正常轴承温度不得高于环境温度35℃,但工作温度不得超过70℃)。如果温度过高,请立即停下来检查原因。


4.真空泵作为泵引水时,在运行过程中吸出泵内的所有空气,直至泵吸出水,即启动泵。泵正常工作后,停止真空泵,关闭吸气管阀。

 


5.真空泵停车需要按下列顺序进行。


1)关闭进气管上的闸阀。


2)关闭供水管道上的闸阀,停水后不宜立即停泵,应使泵继续运转1-2分钟,排出部分工作液。


3)关闭电机。


4)停车时间超过一天的,要打开泵体底部的螺塞,将泵体内的水排干净。


6.在下列条件下使用真空泵时,应安装附属设备。


1)空气或气体中含有灰尘的,要在进气管上安装过滤器。


当被抽气体中含有大量蒸汽时,要在进气管前安装冷凝器。


3)进入泵前要中和腐蚀性气体。


4)取出的气体或空气温度超过35℃,进入泵前经过冷却装置,以保证其温度不超过35℃。


当提取的气体或空气中含有大量液体时,要在泵的进气管前安装分离器。


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