使用水环真空泵产品时，水环真空泵泵体爆裂，影响正常使用和生产。水环真空泵泵体损坏的原因如下：

1.由于水环真空泵泵体由铸铁制成，冬季天气寒冷，未采取防冻措施，导致泵体无法抵抗恶劣天气的冻裂。

2.真空容器中的杂物被吸入真空泵泵体，导致真空泵叶轮与泵体之间卡住，泵体严重时直接开裂。

3.由于用户现场安装错误，水环式真空泵循环水箱的高度标准规定，水箱应与真空泵处于同一水平线，水环式真空泵运行过程中进入真空泵泵体的水量不应超过30%。如果循环水量过大，真空泵启动瞬时阻力过大。由于叶轮与泵体之间的间隙太小，zui只有5mm。由于大量的水在启动瞬间无法及时抛出，整个阻力由叶轮的叶片承受。

安装水箱时，可以考虑适当降低水箱，通过真空泵的吸力吸收循环水。但值得注意的是，如果水箱比泵低*次，应先将真空泵中三分之一的水灌入，并在循环水管道上安装单向阀，防止泵体内的水在停止运行时回流到水箱内。

4.真空泵排气管道安装高度标准不超过30cm，zui大限度为1m。由于真空泵的排气和循环水通过同一出口排出，真空泵主要用于排气，而不是排水。如果出口高度过高，会加剧真空泵的阻力。如果阻力过大，真空泵叶轮会损坏，甚至电机过载会因安装过高而损坏。正确的安装方法是在真空泵出口安装一个汽水分离器。如果不安装汽水分离器，循环水箱的高度不应超过1米。排气口直接从水箱顶部返回循环水排气管，不能与水箱内的水接触。要打开排水回水箱，达到汽水分离的效果。

根据上的安装方法，真空泵被用作自吸泵引水的安装方法。值得注意的是，循环水将充满整个泵体，因此每次泵停止后，应关闭循环水阀，然后打开循环水阀。