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齿轮泵齿轮泵工作原理与结构


两个齿轮相互啮合而成的一种泵,称为齿轮泵。它是一种旋转泵,也可以看作是一种容量泵,它取决于齿轮齿间间隙的体积变化。齿轮泵的种类很多。


外齿式齿轮泵和内齿轮泵的组合形式,按其齿形可分为正齿轮泵、斜齿轮泵、人字泵等。


齿轮泵结构及工作原理。


外齿式齿轮泵是应用广泛使用的一种齿轮油泵,一般齿轮泵都是指齿轮外啮合齿轮泵。它的结构如图5-14所示,主要由主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖、安全阀等组成。包括泵体、泵盖、齿轮等组成的密封空间为齿轮室。二轮轮轴分别装在两泵盖轴承孔内,主动齿轴伸出泵体带动转动。外齿式齿轮泵结构简单、重量轻、成本低、工作可靠,具有广阔的应用前景。

齿轮泵在工作时,主动轮与电动机一起旋转,带动从动轮跟着转动。由于吸入室一侧啮合齿逐渐分离,吸入室容积加大,压力降低,吸人管内液体吸入泵内,通过齿轮将吸入液体分两路进入齿槽,由齿轮推动排出室。进入排出室后,由于两个齿轮的轮齿不断啮合,液体被挤压,从排出室进入排出室。主动轮和从动齿轮不停地转动,泵可不断吸入并排出液体。在泵体内设有安全阀,当排出压力超过规定压力时,输送液体自动顶开安全阀,使高压液体返回吸入管。


由一对相互啮合的内齿轮、中间的齿形部件、泵壳等构成的内齿形齿轮泵。月牙用处在于将吸入室和排出室分开。当有动轮旋转时,在吸A泵中的离合啮合处形成局部真空,液体被吸A泵注入该吸入室内、外两侧,再沿月牙形部件的内外两侧分两路进入排出室。在进入啮合点时,齿间液被挤压到排出管中。


齿轮泵除具有自吸泵自吸能力多、流量不受排放压力影响的特点外,泵壳上无吸A阀和放放阀,结构简单,流速均匀,具有可靠性高、效率低、噪声大、振动大、易磨损等特点,适用于输送无腐蚀、无固体颗粒和有润滑能力的各种油类,一般温度不超过70℃,如润滑油、食用植物油等。正常情况下,流量范围为0.045~30ms/h,压力范围在0.7~20MPa之间,工作速度在1200~4000r/min。


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