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离心泵填料密封泄漏的原因及解决方案


离心泵填料密封是一种密封装置,可分为软填料(根)密封、硬填料密封、成型填料密封和油封。


填料密封主要用于机械行业的动态密封,通常用于离心泵、压缩机、水环真空泵和搅拌机的旋转轴密封。在填料密封的设计和选择中,我们主要考虑机械设备的工作条件。在选择填料时,我们主要看是否有一定的塑性,在压力下产生一定的径向力,与紧密轴接触,是否有足够的化学稳定性,没有污染介质,填料不膨胀,填料浸渍剂不溶解,填料本身不腐蚀密封面,填料自润滑性能好,耐磨,摩擦系数小,轴偏移少,填料是否有足够的浮动弹性,制造简单,填料方便。

填料密封泄漏的原因及其消除方法。


①填料使用一段时间后,会失去弹性和润滑,造成泄漏。定期更换填料是消除的方法。


②填料材料不符合要求或安装不良造成严重泄漏。解决办法是合理选择填料,使填料符合要求,正确安装。


③安装填料的轴套等部件磨损严重,或填料箱与轴套的径向间隙过大,导致泄漏。解决方案是及时更换轴套或在轴套表面镀铬。


④如果在轴套端面安装橡胶圈,可能会造成严重泄漏。解决办法是及时更换橡胶圈。


⑤新轴套偏心大。轴套的同轴度应提高并满足要求。


⑥长期腐烂。可更换填料,使其材料符合要求。


⑦填料、压盖、填料盖、填料环等部件损坏,启动时填料密封泄漏,泄漏迅速增加。虽然填料盖不断拧紧,但仍有泄漏,嘴后不能工作。解决方案需要立即更换损坏的填料密封件。


⑧泵的长期振动也会导致填料密封泄漏和严重泄漏。解决办法是及时查明振动原因,并根据不同情况采取相应措施。


此外,填料密封、轴弯曲、转子不平衡等的泄漏也会导致泄漏。


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